在日新月异的现代社会中，岗位职责使用的频率越来越高，岗位职责主要强调的是在工作范围内所应尽的责任.想学习制定岗位职责却不知道该请教谁？下面是小编为大家收集的注塑车间各岗位职责（通用6篇），仅供参考，希望能够帮助到大家.
注塑车间各岗位职责1
1、负责车间员工管理；
2、负责编制车间生产作业计划；
3、负责车间的质量监控和技术问题的解决；
4、督促车间各岗位各人员的工作，按计划做好工作安排；
5、负责车间人力、物力及其他资源安排；
6、搞好现场管理和安全生产工作；
7、检查、监督和执行各类工作，做好质量记录；
8、做好公司各项制度的传达及与员工的沟通，及时有效地贯彻执行公司和部门的'各项规章制度；
注塑车间各岗位职责2
1.1协助生产部长规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责，建立高效的组织结构
1.2协助生产部长制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核；
1.3协助生产部长建立本车间的激励机制
1.4甄别、选拔和培训员工，协助上级建立持续培训体系，确保下属员工适任上岗；
1.5监督管理下属员工的考勤
2.1组织/合理实施生产作业计划，确保及时交货；贯彻实施生产日报制度，确保数据准确、详实
2.2积极学习和掌握精益生产方式，不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析，建立工时定额并定期维护和优化.
2.3安排好操作组修边组的工作.
3.1采取预防为主的质量方针，确保过程受控，持续改善产品的质量.
3.2参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决
4.1贯彻和实施5S管理，督促操作工做好5S自检，确保5S考核达标；
4.2组织贯彻和实施原材料耗费统计，严格控制原材料的使用.
4.3及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.
4.4协助生产部长建立本车间的PM全员设备预防性维修保养体系
4.5努力提高设备及模具、工装的完好率
4.6一般设备故障的排除.
注塑车间各岗位职责3
全面负责注塑车间的生产制造活动，确保达成安全、质量、交付和成本指标.负责区域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保养和维修.
人员计划管理，并参与员工的挑选和招聘、培训、沟通和考核；
生产管理，包括：生产计划的实现、生产启动点检、现场问题解决、员工技术培训等；
工艺参数管理：建立注塑工相关标准化文件，包括：作业指导书、工艺参数表等；
管理改善：确保现场持续改进
注塑车间各岗位职责4
1、负责按要求制定模具的定期维护保养计划；及时完善各项模具资料及内部流程；
2、负责监督模修员完成模具维修或保养工作并及时进行完整的记录；
3、负责随时查看在制模具的生产状态，在___时间内解决生产模具的突发问题，保证生产顺利进行；
4、对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量；
5、配合工程技术人员做好新产品试制工作，参与模具评审、检讨、验收等工作；
注塑车间各岗位职责5
1、负责注塑生产工艺工作，监控并保证产品质量合格，确保生产正常运作；
2、熟悉海天、正雄注塑机各种注塑工艺调试、参数设定工艺优化；
3、熟悉常用工程料如SPSPPS等注塑料物料特性；
4、负责塑胶产品生产流程优化，有效解决生产中出现的质量问题；
5、制定注塑机的定期保养、维护计划，保证设备的正常运行；
6、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持；
7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升；
8、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进；
注塑车间各岗位职责6
（1）根据部门业务计划制定车间绩效、重点工作；
（2）负责车间安全管理的培训、宣传、检查工作；
（3）负责车间生产计划的审核、协调和落实工作；
（4）负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪；
（5）负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪
（6）负责车间成本管控工作；
（7）负责协助设备经理完成车间设备的管理工作；
（8）负责协助模具经理完成车间模具的管理工作；
（9）负责客户评审支持工作；
（10）负责新项目产品的调试安排工作；