在工程施工设计中应根据工程的具体特点、建设要求、施工条件，从实际和可能的条件出发进行编制。下面是小编为大家分享整理的项目工程施工组织设计流程，欢迎大家阅读浏览。
第一节单位工程施工组织设计的内容、编制依据和编制程序
一、单位工程施工组织设计的内容
(一)工程概况
主要包括工程特点、当地自然状况和施工条件。
(二)施工方案和施工方法
主要包括施工方案的选择、主导施工过程施工方法的选择和技术组织措施的制订
(三)施工进度计划表
主要是确定各施工项目工程量、劳动量或机械台班量;确定各分部分项工程的施工顺序和施工时间;编制施工进度计划表。
(四)施工准备工作及各项资源需要量计划
主要包括施工准备工作计划及劳动力、技术物资资源的需要量及加工供应计划。
(五)施工平面图
主要包括各种主要材料、构件、半成品堆放安排、施工机具布置、各种必须的临时设施及道路、水电等安排与布置。
(六)主要技术组织措施
主要包括各项技术措施、质量措施、安全措施、降低成本措施和现场文明施工措施
(七)主要技术经济指标
主要包括工期指标、质量和安全指标、降低成本和节约材料指标等。对于较简单的一般工业与民用建筑，其单位工程施工组织设计的内容可以简化，只包括主要施工方法、施工进度计划和施工平面图。
二、单位工程施工组织设计的编制依据
1 上级机关对该项工程有关的批示和要求;建设单位对施工的要求;施工合同中有关规定等。
2 施工企业年度施工计划对该工程的安排和规定的各项指标。
3 经过会审的施工图、会审记录及图纸修改核定单，有关标准图纸，复杂的工业
厂房，还要知道设备、电器和管道等设计内容。如果单位工程是整个建设项目中的一个
工程，还要了解建设项目的总平面设计图等。
4 施工组织总设计中对该工程施工的有关规定和要求以及施工组织总设计中有关总的施工规划和部署安排。
5 开、竣工日期;设备安装进场时间和对土建施工的要求。
6 建设单位对工程施工可能提供的条件，如水、电供应以及可借用作为临时办公、仓库的施工用房等。
7 工程施工时能配备的劳动力情况;各种材料、预制构件、加工品来源及供应情况;施工主要机械的配备条件及其生产能力。
8 施工现场的调查资料。如地形、高程、地质、水文、气象、交通运输、地上地下的障碍物等情况。
9 预算文件，有关定额以及规范、规程等。
10 有关参考资料及施工组织设计实例。
三、单位工程施工组织设计的编制程序
所谓编制程序，是指单位工程施工组织设计的内容及其各个组成部分形成的先后顺序以及相互之间的制约关系的处理。单位工程施工组织设计的编制程序，如图所示，从中可知道设计的有关内容和步骤。
第二节工程概况和施工特点分析
单位工程施工组织设计，应先对拟建工程概况作一个简要、突出重点的文字介绍。对建筑、结构不复杂、规模不大的拟建工程，其工程概况的介绍也可采用表格式，见表所示。为了弥补文字叙述或表格介绍工程概况的不足，可绘制拟建工程平面、立面、剖面简图，图中注明轴线尺寸、总长、总宽、层高及总高等主要建筑尺寸，细部构造尺寸不用注出，以求图的简洁明了。工程概况主要包括工程特点、建设地点的特征、施工条件以及对前述各点结合调查研究进行详细分析，找出关键问题加以说明。
一、工程概况
(一)工程建设概述
说明拟建工程的建设单位、工程性质和用途;资金来源及工程造价(投资额);工期要求;设计单位、施工单位名称;上级有关文件和要求;施工图纸情况(是否出齐、会审等);施工合同(协议)等有关内容以及拟建工程周围环境图。
(二)建筑设计特点
介绍建筑平面形状、平面组合、层数、建筑面积、层高、总高;说明装修工程内、外装饰的材料、做法和要求;楼地面材料种类和做法;门窗种类、油漆要求;天棚构造;屋面保温隔热及防水层做法等。其中对新结构、新材料、新工艺等应特别说明。对建筑施工中工程量大、施工要求高、难度大的项目也要作重点突出说明。
(三)结构特征
简述基础构造、埋置深度，有何特点和要求;承重结构类型;预制还是现浇;单件重量及高度、单件最大重量的构件高度及平面位置;楼梯做法及形式。其中对新结构、新材料、新工艺及结构施工的难点、重点以及其它结构特征应突出说明。
(四)施工条件概述
针对工程特点及现场施工单位的具体情况加以说明。其内容包括工程地质、地层、土壤类别、地下水位、水质、地形、地貌等情况;三通一平情况;材料供应及各种预制构件加工、供应条件;施工单位内部机械机具供应、运输，各种建筑材料，特别是三大材料供应条件、运输能力和方式;劳动力，特别是主要施工项目的技术工种、数量平衡情况;企业管理条件及内部承包方式，劳动班组的组织形式、技术水平;现场暂设工程的解决办法等。
二、工程施工特点
通过上述四方面的简明扼要的介绍后，还应进一步对拟建工程对象的性质、类型、建筑和结构特征，结合工程的具体施工条件，对工程作必要的特点分析。这不仅是为了明确施工任务的大小、繁简和难易程度，更主要的是通过对工程特点的分析、研究，提出工程施工中的重点和关键问题，以便在拟定施工方案、编制施工进度计划、设计施工现场平面布置时，予以充分考虑，加以重点解决。
下面对一般砖混结构的住宅建筑和单层装配式钢筋混凝土排架结构的工业厂房的施工一般特点作一个简要的介绍。
(一)砖混结构住宅建筑的施工特点
这类建筑多采用标准单元组成的标准设计，一般3--6层，便于组织流水施工。主体结构为砖墙与预制钢筋混凝土楼板承重，砌筑工程量大，砌墙和安装楼板在各层楼之间先后交替施工。在施工中，尽量设法使砌墙连续施工和楼板安装施工流水搭接，是整个建筑物施工的关键，因为主体结构施工不仅占整个工期35%左右，而且为后续工程提供广阔的工作面，对工期起着重要作用。在主体施工阶段，应重视楼梯间、厕所、盥洗室的施工与楼层施工紧密配合，否则由于混凝土养护时间的需要，使后续工程不能如期投入而拖延工期。在装修阶段，抹灰工程量大，手工操作多，湿作业多，材料品种多，工种交叉作业，工期长(约占整个工期50%左右)，如何合理安排室面墙面、顶棚及楼面施工顺序，组织立体交叉平行流水作业，对保证工程质量加快施工速度，有直接的影响。砖混结构住宅建筑，一般每100m3 砖墙，约需要用砖5.3万块，约需22 m3砂浆;有大量材料、构件，不仅要组织运输到现场，而且有可能在场内作二次转运;大量砖、砂浆、钢筋、模板、混凝土、梁、板、脚手架用具、工具等均需要垂直提升运输。因此，合理选择和布置水平及垂直运输机具，科学布置现场的材料和构件的堆放场地及道路安排，对提高效率和缩短工期至关重要。
(二)单层排架结构工业厂房施工特点
钢筋混凝土排架结构单层工业厂房一般空间高度大、跨度大，除基础为现浇钢筋混凝土杯形基础外，主体结构的构件均需预制和吊装，具有预制、吊装量大的特点。特别是钢筋混凝土柱子与屋架，由于重量大，构件长，不便运输，一般需要在现场进行支模、扎筋、浇筑混凝土、养护及张拉预应力筋和构件拼装等工作，而且预制时间长，构件吊装量大，需用大型吊装机械等，故现场预制构件布置和吊装方法与机械选择一起考虑。如何组织好现场预制构件的制作，合理选择吊装方法和吊装机械，是单层排架结构工业厂房施工的关键。
当有设备基础时，设备基础的大小、基础深度、数量的多少，不只是涉及柱基与设备基础施工先后顺序问题，更重要的是对整个厂房施工程序方案有直接影响，需要认真进行分析研究，进行施工方案的技术经济比较后才能确定。它关系着土建与设备安装等施工活动的安排，是整个工程施工最关键的问题。在工业厂房施工中，土建与设备安装之间要密切协作配合，土建、吊装、设备安装等各施工单位应共同研究施工方案，以求协调一致，缩短工期。
第三节施工方案的选择
合理选择施工方案是单位工程施工组织设计的核心，是单位工程施工设计中带决策性的重要环节。施工方案包括确定施工程序，施工阶段的划分，施工顺序及流水施工的组织，主要分部分项工程的施工方法。施工方案拟定时一般须对主要工程项目的几种可能采用的施工方法作技术经济比较，然后选择最优方案作为安排施工进度计划、设计施工平面图的依据。在拟定施工方案之前应先研究决定下列几个主要问题：
(1)整个房屋的施工开展程序，施工应划分成几个施工阶段及每个施工阶段中需配备哪些主要机械;
(2)工程施工中哪些构件是现场预制，哪些构件由预制厂供应，工程施工中需配备多少劳动力和设备;
(3)结构吊装和设备安装应如何配合，有哪些协作单位;
(4)施工总工期及完成各主要施工阶段的控制日期。
然后将以上研究决定的主要问题与其它需要解决的有关施工组织与技术问题结合起来，拟定出整个单位工程的施工方案。
一、单位工程的施工程序
施工程序是指一个单位工程中各大的施工过程(分部工程、专业工程..)或施工阶段间的先后程序间的客观规律。考虑时应注意以下几点：
(一)严格执行开工报告制度
单位工程开工前必须做好一系列准备工作，具备开工条件后还应写出开工报告，经上级审查批准后才能开工。
(二)遵守“先地下后地上”、“先主体后围护”、“先结构后装修”、“先土建后设备”的一般原则
(1)“先地下后地上”是指地上工程开始之前，尽量把管道、线路等地下设施、土方工程和基础工程完成或基本完成，以免对地上部分施工产生干扰，提供良好的施工场地。
(2)“先主体后围护”主要是指框架建筑、排架建筑等先主体结构，后围护结构的总的程序和安排。
(#)“先结构后装修”是指一般情况而言。有时为了缩短工期，也可以部分搭接施工。
(3)“先土建后设备”是指不论是工业建筑还是民用建筑，一般说来，土建施工应先于水暖煤电卫等建筑设备的施工。但它们之间更多的是穿插配合的关系，尤其在装修阶段，应处理好各工种之间协作配合的关系。
二、单位工程的`施工起点流向
单位工程施工起点流向是指竖向空间及平面空间上施工开始的部位及其流动方向。对于单层的建筑物，如单层厂房，按其车间、工段或节间，分区分段地确定出平面上的施工流向;对于多层建筑物，除了确定出每层平面上的施工流向外，还要确定竖向的施工流向。例如多层房屋内墙抹灰施工采用自上而下，还是自下而上地进行，它牵涉到一系列施工活动的开展和进程，是组织施工的重要一环。
确定单位工程施工起点流向时，一般应考虑以下几个因素：
(1)车间的生产工艺过程，往往是确定施工流向的基本因素。例如，要先试生产的工段先施工;或生产工艺上要影响其它工段试车投产的工段则应当先施工。
(2)根据建设单位的要求，生产上或使用上要求急的工段或部位先施工。对于高层民用建筑，如饭店、宾馆等，可以在主体结构施工到相当层数后，即进行地面上若干层的设备安装与室内外装饰。
(3)根据单位工程各分部分项施工的繁简程度，一般说，对技术复杂，施工进度较慢，工期长的工段或部位，应先施工。
(4)当有高低层或高低跨并列时，柱的吊装应先从并列处开始;当柱基、设备基础有深浅时，一般说，应按先深后浅的施工方向。屋面防水层的施工，当有高低层(跨)时，应按先高后低的方向施工，一个屋面的防水层，则由檐口到屋脊方向施工。
(5)根据工程条件，选用施工机械(挖土机械和吊装机械)，这些机械开行路线或布置位置便决定了基础挖土及结构吊装的施工起点流向。
(6)划分施工层、施工段的部位，如伸缩缝、沉降缝、施工缝等也可决定施工起点流向。
(7)多层砖混结构工程主体结构施工的起点流向，必须从下而上，从平面上看，哪一边先开始均可以。对装饰抹灰来说，外装饰要求从上而下，内装修则可以从下而上、从上而下两种流向，从施工工期要求来说，如果很急。工期短，则内装修宜从下而上地进行施工。
三、分部分项工程的施工顺序
施工顺序是指分项工程或工序之间的施工先后次序，它的确定既是为了按照客观的施工规律组织施工，也是为了解决工种之间在时间上搭接问题，在保证质量与安全施工的前提下，以期做到充分利用空间、争取时间、缩短工期的目的。
(一)确定施工顺序的基本原则
1 必须遵守施工工艺的要求
各个施工过程之间客观上存在着一定的工艺顺序关系，随着房屋的结构和构造的不同而不同。在确定顺序时，不能违背，必须服从这种关系。例如砖混结构住宅的施工(楼板为预制);应先把墙砌到一个楼层高度后，才能安装预制楼板。
2 必须考虑施工方法和施工机械的要求
例如装配式单层工业厂房的构件吊装，如果采用分件吊装法，施工顺序应该是先吊柱，后吊吊车梁，最后吊屋架和屋面板;如果采用综合吊装法，则施工顺序应该是吊完一个节间的柱、吊车梁、屋架和屋面板之后，再吊装另一节间的构件。又如在安装装配式多层多跨工业厂房时，如果采用塔式起重机，则可以自下而上地逐层吊装;如果采用桅杆式起重机，则可能把整个房屋在平面上划分成若干单元，由下向上地吊装完一个单元构件，再吊下一个单元构件。
3 必须考虑施工组织的要求
例如，地下室的混凝土地坪，可以在地下室的上层楼板铺设以前施工，也可以在上层楼板铺设以后施工。但是从施工组织的角度来看，前一种施工顺序比较合理，因为它便于利用安装楼板的起重机向地下室运输浇筑地坪所需的混凝土。又如多层框架结构工程完成后，由于框架承受围护墙的荷载，砌筑框架间各层墙体时，可以自下层开始向上逐层先砌内墙后砌外墙，也可以自上先砌女儿墙，然后逐层向下先砌内墙后砌外墙的施工顺序。如果内装饰工程采用自顶层开始自上而下进行流水施工，则应相应地采取自上而下的砌筑顺序，不仅使砌墙工程与装饰工程在流水方向保持一致，而且也为屋面防水工程提早进行创造了条件。
4 必须考虑施工质量的要求
例如基坑回填土，特别是从一侧进行室内回填土，必须在砌体达到必要的强度或完成一结构层的施工后才能开始，否则砌体的质量会受到影响。又如工业厂房的卷材屋面，应在天窗嵌好玻璃以后铺设，否则卷材容易受到损坏。
(二)多层砖混结构的施工顺序
多层砖混结构的施工一般可分为：基础(包括地下室结构)、主体、屋面、室内外装修、水电暖卫气等管道与设备安装工程。若按施工阶段划分，一般可以分为：基础(地下室)、主体结构、屋面及装修与房屋设备安装三个阶段。各施工阶段及其主要施工过程的施工顺序见图。
1 基础阶段施工顺序
这个阶段施工过程与施工顺序，一般是：挖土、垫层、基础、防潮层、回填土。这一阶段挖土和垫层在施工安排上要紧凑，时间间隔不能太长，也可将挖土与垫层划分为一个施工过程，避免槽(坑)灌水或受冻，影响地基土承载力，造成质量事故或人工材料浪费。
如有桩基，则应另列桩基工程施工。
如有地下室，则在垫层完成后进行地下室底板、墙身施工，再做防水层，安装地下室顶板，最后回填土。
各种管沟挖土、管道的铺设等应尽可能与基础施工配合，平行搭接进行。
回填土一般在基础完工后一次分层夯填完毕，以便为后道工序施工创造条件。室内房间地面回填土，如果施工工期较紧，可安排在内装修前进行回填。
2 主体结构施工阶段施工顺序
这个阶段施工过程包括：搭脚手架及垂直运输设施、砌筑墙体、现浇钢筋混凝土圈梁和雨篷、安装楼板等。在主体结构施工阶段，砌墙和吊装楼板是主要施工过程，它们在各楼层之间先后交替施工，而各层现浇混凝土等分项工程，与楼层施工紧密配合，同时或相继完成。
组织主体结构施工时，尽量设法使砌砖连续施工。通常采用划分流水施工段的方法，就是将拟建工程在平面上划分为两个或几个施工段，组织流水施工。至于吊装楼板，如能设法做到连续吊装，则与砌墙工程组织流水施工，不能连续吊装，则和各层现浇混凝土工程一样，只要与砌墙工程紧密配合，做到砌墙连续进行，可不强调连续作业。
在组织砌墙工程流水施工时，不仅要在平面上划分施工段，而且在垂直方向上要划分施工层，按一个可砌高度为一个施工层，每完成一个施工段的一个施工层的砌筑，再转到下一个施工段砌筑同一施工层，就是按水平流向在同一施工层逐段流水作业。也可以在同一结构层内，由下向上依次完成各砌筑施工层后再流入下一施工段，这就是在一个结构层内采用垂直向上的流水方向的砌墙组织方法。还可以在同一结构层内各施工段间，采用对角线流向的阶段式的砌墙组织方法。砌墙组织的流水方向不同，安装楼板投入施工的时间间隔也不同。设计时，可根据可能条件，作业不同流向的砌墙组织，分析比较后确定。
3 屋面、装修、房屋设备安装阶段的施工顺序
这一阶段特点是施工内容多，繁而杂;有的工程量大，有的小而分散;劳动消耗量大，手工操作多，工期长。
室外装修工程均采用自上而下的流水施工顺序。即从檐口开始，逐层往下进行，当由上往下每层所有工序都完成后，即开始拆除该层的脚手架。散水及台阶等在外架子拆除后进行施工。室内装修工程有自上而下和自下而上两种顺序。室内装修工程自上而下的顺序，通常是指主体结构工程封顶，做好防水层以后，由顶层开始，逐层往下进行。这种顺序的优点是主体结构完成后，有一定的沉降时间，做好屋面防水层后，可防止雨水渗漏，因此，可保证装修工程质量。另外，这种施工顺序，各工序间交叉少，影响小，便于组织施工，有利于保证施工安全，且清理也很方便。其缺点是不能与主体结构施工搭接，工期较长。室内装修工程自下而上的施工顺序，是指主体结构工程的墙砌到2-3层以上时，装修工程从一层开始，逐层往上进行。这种顺序的优点是可以和主体砌墙工程搭接提前施工。其缺点是工序之间交叉多，需要很好安排并采取安全措施。当采用预制楼板时，板缝往往填灌不实易渗漏施工用水，且板靠墙一边易渗漏雨水。为此在上下两相邻楼层中，应采取抹好上层地面，再做下层天棚抹灰的施工顺序。高层建筑室内抹灰工程适于采用自中而下再自上而中的施工顺序，它综合了上述两者的优缺点。
(三)单层装配式厂房的施工顺序
单层装配式厂房的施工一般可分为基础、预制、吊装、围护和屋面及装修、设备安装等五个阶段。各个阶段及其主要施工过程的施工顺序如图所示。
有的单层工业厂房，面积、规模较大，生产工艺要求复杂，厂房按生产工艺分区分工段划分多跨。这种工业厂房的施工顺序的确定，不仅要考虑土建施工及组织的要求，而且要研究生产工艺的要求，一般要先安装先生产的工段先施工，从而先交付使用，尽早能发挥投资的经济效益，这是施工要遵循的基本原则之一。所以规模大、生产工艺复杂的工业厂房建筑的施工，要分期分批进行，分期分批交付试生产，这是确定其施工顺序的总要求。下面叙述的是中、小型工业厂房的施工内容及施工顺序。
1 基础阶段的施工顺序
单层工业厂房不但有柱基础，一般还有设备基础。中、小型工业厂房没有大型设备基础，设备基础埋置不深、柱基础的埋置深度大于设备基础的埋置深度，故采取厂房柱基础先施工，待主体结构施工完毕后，再进行设备基础施工的“封闭式”施工顺序。这种施工程序，柱基础施工和构件预制的工作面较宽，便于布置机械开行路线，可加快主体结构的施工速度，设备基础在室内施工，由于设备基础埋置深度浅于柱基，对厂房结构稳定性无影响，施工不受气候影响，如有可能，还可以利用厂房的桥式吊车为设备基础施工服务。
柱基础或设备基础在组织施工时其主要施工过程和施工顺序是：基坑挖土-垫层-杯形基础(可分为扎筋、支模、浇混凝土等)-回填土。柱基施工从基坑开挖到柱基回填土应分段进行流水施工，与现场预制工程、结构吊装工程相结合。
2 预制阶段的施工顺序
单层工业厂房预制构件较多，哪些构件在现场预制，哪些构件在预制厂加工，应根据具体条件作技术经济分析比较。一般来说，对重量较大，运输不便的大型构件，可在现场拟建车间内部就地预制，如柱、托架梁、屋架以及吊车梁等。中、小型构件可在加工厂预制，如大型屋面板等标准构件。种类及规格繁多的异形构件，可在现场拟建车间外部集中预制，如门窗过梁等构件。
现场预制钢筋混凝土柱和屋架，其施工过程和施工顺序是：地胎模施工(或多节脱模的支墩施工)、支模板、扎钢筋(有时先扎筋后支模)、屋架预应力张拉(先张法)或屋架预应力钢筋孔预埋钢管或加压橡皮管(后张法)、浇捣混凝土、养护、拆模;屋架预应力钢筋张拉、锚固、灌浆、养护等。
柱与屋架预制时，先柱后屋架(分件吊装法)或柱、屋架依次分批预制(节间吊装法)，先吊先预制。
钢筋混凝土构件预制后养护并达到一定强度要求，必须有技术间歇时间，其长短取决于当地气温、混凝土拌制时的技术措施(加减水剂或早强剂等)、养护条件等因素。柱、非预应力屋架在强度分别达到70%和100%设计强度等级后才可以进行吊装;预应力屋架、托架梁等构件在混凝土的强度达到设计强度等级时才容许张拉预应力筋，而灌浆后的砂浆强度达到15KN/MM2时才能进行就位和吊装。
3 结构吊装阶段的施工顺序
结构吊装工程是单层工业厂房施工中的主导工程，其施工内容有：柱、吊车梁、连系梁、地基梁、托架、屋架、天窗架、大型屋面板等构件吊装、校正和固定。吊装前准备工作包括：检查混凝土构件强度、杯底抄平、柱基杯口弹线、吊装验算和加固及起重机械安装等。
构件开始吊装日期取决于吊装前准备工作完成的情况，吊装流向和顺序主要由后续工程对它的要求来确定。吊装流向通常应与预制构件制作的流向一致。如果车间为多跨又有高低跨时，安装流向应从高低跨柱列开始，以适应吊装工艺的要求。
吊装的顺序取决于安装的方法。若采用分件吊装法时，其吊装顺序一般是：第一次开行路线吊装柱，随后对柱校正与固定;待柱与柱基杯口接头混凝土强度达到设计强度等级的70%后，第二次吊装吊车梁、托架与连系梁;第三次吊装屋盖构件。有时也可将第二、三次开行合并。若采用综合吊装法时，其吊装顺序一般是：先安装$ 根柱，迅速校正并临时固定，再安装吊车梁及屋盖等构件，如此依次逐间安装，直至整个厂房安装完毕。
抗风柱的吊装顺序一般有两种方法，一是吊装柱的同时先安装该跨一端的抗风柱，另一端则于屋盖安装完毕后进行;二是全部抗风柱的安装均待屋盖安装完毕后进行。