在现在的社会生活中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编精心整理的阀门管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
阀门管理制度1
一、职责
1.公司设备工程部负责对公司阀门的采购与管理。
2.公司生产部各班组人员负责本部门相应阀门的维护。
3.公司设备工程部负责阀门库存保管的维护与管理。
4.公司行政办公室负责对阀门的维护与管理提出建议。
二、阀门的定货管理
阀门制造质量及价格悬殊很大。定货是应注意以下几点：
1.选购厂家切勿单一，货比三家。
2.选购厂家力求是通过了iso9001质量体系认证的企业，并注意所选的产品是否通过了质量认证。
3.根据阀门的用途不同，提好技术要求。并要在合同中详细写明。
4.较高质量的阀门，价格亦相应较贵，应根据企业的总体情况，在性能价格比上选到适应企业需要的产品，不可能是一个模式，一样的价格。
5.管网中的'阀门，启闭不频繁但若拆换维修成本较大的，应选购质量较好，长期可以不检修的产品。同时要考虑产品售后服务的及时性。
6.阀门是设备，阀门包装是不应忽视的，小口径阀门应力求集装箱运输，大口径阀门要做好相应的包装，要保证阀门在长途运输中的完好性。必要时法兰盘应加堵板，保护密封面不被损坏。
7.对采购的阀门入库前要进行打压试验，有的可根据实际情况进行解体检查。
三、阀门在运输途中的管理
1.阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特别是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分是在阀门运输过程中出现的。造成上述损坏的原因，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。
2.运输阀门前，应准备好绳索、起吊设备和运输工具等。同时，应检查阀门包装，包装损坏的应修好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合标准要求，不允许随便旋转已包装好阀门的手轮；阀门应处于全闭状态，对已误开启的阀门，应将密封面擦干净后在紧紧关闭，封闭进出口通道。传动装置应与阀门分别包装运输。
3.阀门装运起吊时，绳索应系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆上。阀门吊装要轻起轻放，不要撞击它物，放置要平稳。放置姿态应直立或斜立，阀杆向上。对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫片固定，以免在运输中互相碰撞。
4.手工装卸阀门时，不允许把阀门从车上往下扔，也不允许从地上向车上抛；搬运过程中应有条不紊，顺次排列，严禁堆放。
5.阀门运输过程中，要爱护油漆、铭牌和法兰密封面，不允许在地面上拖拉阀门，更不允许将阀门进出口密封面落地移动。
6.在现场暂不安装的阀门，不要拆开包装，应放置在安全的地方，并做好防雨、防尘工作。
四、阀们在保管中的管理
1.阀门运输进入仓库后，保管员应及时办理入库手续，这样有利于阀门的检查和保管。保管员应认真核对阀门的型号与规格，检查阀门外观质量，并协助检验人员对阀门进行入库前的强度试验和密封性试验。符合验收标准的阀门，可办理入库手续；对不合格也应妥善保管，待有关部门处理。
2.对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中积水和灰尘脏物；对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护；对阀门进出口通道要用塑料盖或蜡纸加以封闭，以免脏物进入。
3.库存的阀门应做到帐物相符，分门别类，摆放整齐，标签清楚，醒目易认。小阀门应按型号规格和大小顺序，排放在货架上；大阀门可摆放在地面上。按型号规格分类摆放。阀门应直立或斜立放置，不可
将法兰密封面接触地面，更不允许堆垛在一起。对特大阀门和暂不能入库的阀门，也应类别和大小直立放置在室外干燥、通风的地方；阀门密封面应涂油保护，通道应封口；对填料函内无填料的，为了防止雨水进入阀门，应涂黄油等优质封闭填料函口，并用油毛毡或雨布等物品盖好。
4.为了使保管中的阀门处于完好状态，除需要要有干燥通风、清洁无尘的仓库外，还应有一套先进、科学的管理制度；对所有保管的阀门，应定期维护检查，一般从出厂之日起，18个月后应重新进行试压检查 。
5.对在搬运过程中损坏、丢失的阀门零件，如手轮、手柄、标尺等，应急时配齐，不能缺少。
6.超过规定使用期的防锈剂、润滑剂，应按规定定期更换或添加。
五、阀门在运转中的管理
阀门在运转中维护的目的是要是阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
1.阀门的清扫
阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等脏物，会对阀门产生磨损和腐蚀。因此，应保持阀门外部和
活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整。阀门上的灰尘使用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的脏物适于抹布擦洗；阀门上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗，甚至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应由专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免脏物堵塞阀门。
2.阀门的润滑
阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位，齿轮和蜗轮、蜗杆的齿合部位以及其他配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。
3.阀门的维护
运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污污沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、启动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
阀门管理制度2
1、所有阀门开箱后应进行外观检查,包括阀体上铭牌齐全,产品质量证明文件、阀门处于关闭状态,无法兰面等其他损伤、无赃污、两端有防护盖等。
2、操作人员应对试压台操作熟悉。
3、阀门试压jha完善,操作人员对阀门试压、倒运等过程的安全隐患应熟悉并有相应的预防措施。
4、阀门试压流程为:阀门壳体强度试验,上密封实验,密封试验。
(1)阀门壳体强度试验介质采用水,压力为阀门公称压力的1.5倍,保压时间5min,无滴漏或潮湿为合格。
(2)阀门上密封试验介质采用水,压力为公称压力的1.5倍,保压时间dn≤50为15s,65≤dn≤300为60s,dn≧350为120s,无渗漏为合格。
(3)阀门密封试验进行低压密封试验,试验介质采用空气(闸阀),压力为0.6mpa,保压时间dn≤50为15s,65≤dn≤150为60s,dn≧200为120s,渗透量符合要求为合格。
(4)试压合格后应及时用压缩空气将阀腔内水吹干。
(5)试压合格的阀门在阀体上做上标识√,不合格的阀门做上标识×。
(6)试压后阀门应按照装置按型号规格分开堆放,不合格品单独堆放;每个堆放区都应竖立明显的标示牌。试压后阀门应盖回封盖,在堆放区用彩条布进行覆盖保护。
(7)阀门试压后应及时按装置填写《阀门/管件试验记录》,其型号栏填写阀门阀体上的采购合同编号。
(8)试验合格的阀门发放需填写阀门《阀门发放记录》,发放和接收双方签字。
(9)不合格阀门需单独建立《不合格阀门信息台账》