专职安全生产管理人员岗位职责(通用6篇)

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在我们平凡的日常里,人们运用到岗位职责的场合不断增多,制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。那么什么样的岗位职责才是有效的呢?下面是小编帮大家整理的专职安全生产管理人员岗位职责(通用6篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

专职安全生产管理人员岗位职责(通用6篇)

专职安全生产管理人员岗位职责1

1、贯彻执行安全生产的方针政策和法规,宣传贯彻企业各项安全生产规章制度,并监督检查执行情况。

2、制定定期安全生产工作计划和方针目标,并负责贯彻实施。

3、协助领导研究企业安全动态,组织调查研究活动,编制研究报告,制定或修改安全生产管理制度,负责审查本企业制定的安全操作规程,并对执行情况进行监督检查。

4、协助领导组织本企业安全生产活动,宣传安全生产法规,提高全体施工生产人员的安全生产意识。

5、组织本企业安全生产培训教育工作,定期对各单位主管生产的负责人、项目经理、外省市施工队伍负责人和外省市施工队伍务工人员进行安全生产培训教育和考核。组织违章人员学习班,负责审查特种作业人员培训教育和持证上岗负责组织复工和转岗人员的安全教育。

6、建立定期安全检查制度。公司每季度组织一次安全生产和文明施工检查,公司所属各单位、施工现场每半月组织一次安全生产检查。

7、安全生产和文明施工检查中,遇有发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业时,有权制止违章,停止施工作业,或勒令违章人员撤出施工区域。遇有重大险情时,有权指挥危险区域内的人员撤离现场,并及时向上级报告。

8、安全生产监督管理人员,有权随时进入所辖范围内的施工现场进行检查,任何单位和个人不得拒绝接受检查,检查人员发现事故隐患均应签发“隐患通知单”,并由受检查单位项目负责人签字确认,组织整改,按时限要求及时反馈整改情况。

9、安全生产监督管理人员有权对进入施工现场的单位或个人进行监督检查,发现不符合安全管理规定的应立即予以纠正。

10、参加施工组织设计(或施工方案)的会审,对其中的安全技术措施签属意见,由编制人负责修改,并对安全技术措施的执行情况监督检查。

11、参加生产例会,掌握施工生产信息,预防、预测事故发生的可能性,提出防范建议,参加新建、改建、扩建工程项目的设计、审查和竣工验收。

12、参加各种脚手架的安装验收,及时发现问题。监督有关部门和人员落实解决。

13、审核鉴定专控劳动保护用品,并监督使用情况。

14、参加伤亡事故的调查,进行事故统计、分析,按规定及时上报,对伤亡事故和未遂事故的责任者提出处理意见。

专职安全生产管理人员岗位职责2

1、在车间主管的领导下,做好日常生产管理工作

2、负责现场排产以及所辖范围内的所有人员调度和管理工作,提高生产效率。

3、负责班组范围内的安全工作,现场管辖范围内的“6S“工作,日常员工考勤和计件数据记录或抽点工作,以及各项生产数据记录等。

4、严格执行公司的各项管理制度,配合质量和技术人员做好质量监督工作。

5、负责过程质量控制,及时报告车间各项生产异常和质量异常事件。

6、完成车间主管布置的其它任务。

专职安全生产管理人员岗位职责3

1、负责相关物料(如:芯片成品等)的明细核算;

2、负责生产相关数据的统计、维护、整理;

3、跟进生产下单、投产、加工等进度并对结果进行反馈;

4、通过ERP系统,跟进出货及出货进度,并对异常进行反馈。

专职安全生产管理人员岗位职责4

1、负责计划组织安排生产工作,确保生产进度;

2、合理调配人员和设备,调整生产布局和生产负荷提高生产效率;

3、组织生产例会,生产报表、员工考核、全面协调车间工作;

4、参与产品质量问题的分析和制定并实施纠正预防措施;

5、监督检查生产过程中的自检和互检,防止不合格品流入下一道工序;

6、建立现场管理制度,并指导培训现场管理知识;

专职安全生产管理人员岗位职责5

1、优化生产标准与流程及生产管理规章制定,跟踪执行到位,确保生产标准化、流程最优化;

2、合理安排生产,降低生产成本,提高生产效率;

3、协调并监督生产计划的调整和变更,保证订单交期的及时性;

4、根据生产计划核定人员需求,保证生产人员成本最优化;

5、负责车间的安全生产管理及检查监督工作,减少安全生产事故,确保人员安全;

6、负责生产车间员工及管理人员的职责分工及考核;

7、完成公司领导交办的其他工作任务。

专职安全生产管理人员岗位职责6

1.根据订单制订生产的月计划、周计划表及日计划表,组织开早会及其他会议,在每日的`生产安排中进行合理的调配,并监督计划的实施,努力提高生产效率,定期向生产经理汇报生产任务完成情况。

2.制定详细的工艺作业指导书,解决生产过程中出现的工艺技术问题,并对员工提供帮助,根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。

3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题,并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验,做样。

4.配合生产经理对车间内部员工进行业绩考核、工作评定,并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。

5.检查、监督车间内的生产计划执行情况,工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决,同时向生产经理汇报。

6.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计,并进行合理的收集、整理、分折,为生产决策提供依据。

7.积极配合生产经理,协调各部门之间的工作,同时努力贯彻公司的有关文件精神。稳定员工的工作情绪,提高员工的生产积极性。

8.解决材料的供应期问题,及时申购库存材料,并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。

9.根据生产任务完成状况,合理安排加班,填写好加班申请表及其他有关生产的各类表格,并将公司下达的指令及其他信息及时提醒员工