试论桥梁灌注桩施工

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试论桥梁灌注桩施工
摘要:水下混凝土灌注桩技术现在已经被广泛的应用在桥梁的施工当中。桥梁下部结构经常采用单桩单柱的结构形式,由于桩数较少,受力集中,负荷较大,桩身一旦发生严重缺陷很难采取补救措施,所以对大口径桥桩的成孔质量和灌注质量要求十分严格。
关键词:灌注桩 桥梁;施工
        1  水下灌注混凝土的性能参数
        1.1 混凝土原料。粗骨料宜选用卵石,石子含泥量小于2%,以提高混凝土的流动性,防止堵管。
        1.2 混凝土初凝时间。一般混凝土初凝时间仅3~5小时。
        1.3 混凝土搅拌方法和搅拌时间。应按合理的配合比将水泥、石子、砂子倒入料斗后,先开动搅拌机并加入30%的水,然后与拌合料一起均匀加入60%的水,最后再加入10%的水,最后加水到出料时间控制在60~90秒内。
        1.4 坍落度选择。坍落度应控制在180±20毫米之间。
        2  关于水下灌注混凝土的技术要求
        2.1 首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1m)和填充导管底部的需要。
        2.2 混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度等,如不符合要求,应进行第二次拌和,二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。
        2.3 首批混凝土拌和物下落后,混凝土应连续灌注。
        2.4 在灌注过程中,特别是潮汐地区和有承压力地下水地区,应注意保持孔内水头。 
        2.5 在灌注过程中,导管的埋置深度宜控制在2~6m。
        2.6 在灌注过程中,应经常测探井孔内混凝土面的位置,及时地调整导管埋深。
        2.7 为防止钢筋骨架上浮,当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时,应降低混凝土的灌注速度。当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时,提升导管,使其底口高于骨架底部2m以上,即可恢复正常灌注速度。
        2.8 灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0.5~1.0m,以保证混凝土强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应无松散层。在灌注将近结束时,应核对混凝土的灌入数量,以确定所测混凝土的灌注高度是否正确。
        2.9 变截面桩灌注混凝土的技术要求:对变截面桩,应从最小截面的桩孔底部开始灌注,其技术要求与等截面桩相同。灌注至扩大截面处时,导管应提至扩大截面下约2m,应稍加大混凝土灌注速度和混凝土的坍落度;当混凝土面高于扩大截面处3m后,应将导管提升至扩大截面处上1m,继续灌注至桩顶。 
        2.10 使用全护筒灌注水下混凝土时,当混凝土面进入护筒后,护筒底部始终应在混凝土面以下,随导管的提升,逐步上拔护筒,护筒内的混凝土灌注高度,不仅要考虑导管及护筒将提升的高度,还要考虑因上拔护筒引起的混凝土面的降低,以保证导管的埋置深度和护筒底面低于混凝土面。
        3  操作工艺
        3.1 钻孔。调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进、出土,达到控制深度后停钻、提钻。